新华社伦敦10月30日电英国剑桥大学和牛津大学的科学家正在研究用磁场方式对熔融金属的加工过程进行控制,这些成本较低、污染更少的新工艺有助于生产出更清洁和更优质的合金。
据即将出版的11月号英国《材料世界》杂志报道,科学家们最新的一项研究是利用磁场在熔融金属的滚压过程中充当防泄漏“挡板”。在这个过程中液态金属经常会从滚压机边缘往外泄漏,传统上一般采用机械挡板装置来杜绝这一现象,但机械挡板容易腐蚀甚至失效,结果不仅增加金属板材滚压生产的成本和时间,而且会使制造出的金属板材周缘粗糙不齐。试验表明,磁场“挡板”能有效避免这些问题。
另外,剑桥大学科学家还在研究一种新型磁效应“喷嘴”。这种“喷嘴”利用磁场效应形成,熔融液态金属通过该“喷嘴”后会形成一股很细的、完全没有杂质污染的金属喷流。这一磁场“喷嘴”在制造钛、镍等高性能超级合金上有很大用途,因为这些合金材料常常具有很强的腐蚀性,在传统的生产过程中,这些金属在熔融状态下经过由其它材料制成的喷嘴时,往往会与这些材料发生反应而产生杂质。
科学家们正在从事的研究还包括借助磁场来降低铝等金属熔化过程中的成本,以及利用磁场效应制造一种虚拟“勺子”在合金铸模的生产过程中对熔融金属进行“搅拌”,以保证最终生产出的铸模更平整和均匀。